Москва и МО: 8 (495) 60-20-100
Регионы РФ: 8 (800) 600-47-24
 
Выполненные проекты компании «НГКИ»
3D лазерное сканирование и градуировка резервуаров РВСПК-100000 на берегу залива Чихачёва Японского моря

3D лазерное сканирование и градуировка резервуаров РВСПК-100000 на берегу залива Чихачёва Японского моря

Специалисты инженерной компании «НГКИ» выполнили лазерное сканирование и градуировку нефтеналивных резервуаров РВСПК-100000 в посёлке Де-Кастри в Хабаровском крае на берегу залива Чихачёва Японского моря. Обновление градуировочных таблиц двух огромных резервуаров понадобилось крупнейшей американской нефтяной корпорации, осуществляющей целый ряд масштабных проектов в нефтяной отрасли России, в том числе и проект «Сахалин-1».
Вид деятельности: точная градуировка резервуаров и трубопроводов методом 3D лазерного сканирования.
Цель проекта: точная градуировка двух нефтеналивных резервуаров типа РВСПК-100000.
Результаты: градуировочные таблицы резервуаров.
Продолжительность: полевой этап — 6 дней;
обработка — 4 дня.
Ресурсы: полевой этап — 2 сотрудника;
обработка — 2 сотрудника.
Объём работ: лазерное сканирование и подготовка градуировочных таблиц двух нефтеналивных резервуаров объёмом более 100000 кубических метров каждый.
Оборудование: фазовый лазерный сканер Leica HDS6100.

В мае 2016 года специалистами инженерного предприятия «НГКИ» был выполнен проект по лазерному сканированию и точной градуировке резервуаров типа РВСПК-100000 в нефтеналивном терминале посёлка Де-Кастри в Хабаровском крае на берегу залива Чихачёва Японского моря. Оперативное обновление градуировочных таблиц двух резервуаров огромного размера и вместимости понадобилось американскому нефтяному гиганту, осуществляющему масштабные проекты в нефтяной отрасли Российской Федерации, в том числе и проект «Сахалин-1».

Нефтеотгрузочный терминал в Де-Кастри и необходимость градуировки РВСПК-100000

Нефтеналивной терминал в порту Де-Кастри, созданный в рамках проекта «Сахалин-1» компанией «Эксон Нефтегаз Лимитед», которая является дочерней структурой корпорации ExxonMobil, начал свою работу в 2006 году. Экспортный нефтеналивной терминал принадлежит консорциуму проекта «Сахалин-1». Выносной точечный причал для швартовки танкеров-гигантов с нефтепередающим устройством вынесен в море почти на 6 километров; это устройство свободно вращается вокруг своей оси, а по дну к нему подведён трубопровод с нефтью. Благодаря данному терминалу посёлок Де-Кастри стал главной в регионе судоходной гаванью по отгрузке нефти, которая поступает по 221-километровому нефтепроводу с мест добычи на шельфе соседнего Сахалина. Мощность терминала составляет около 12 миллионов тонн в год (около 88 миллионов баррелей).

Заправка танкера нефтью проводится с выносного точечного причала в море на удалении 6 км от берега

Для производства точной градуировки двух резервуаров типа РВСПК-100000 в нефтеналивном терминале Де-Кастри международная сервисная организация, обслуживающая нефтяников, выбрала именно инженерную компанию «НГКИ» по причине оптимального соотношения «большой опыт + высокая оперативность + оптимальная стоимость работ».

РВСПК-100000 — вертикальный стальной резервуар с плавающей крышей, предназначенный для хранения светлых и тёмных нефтепродуктов на предприятиях добычи и транспортировки нефти; номинальный объём этого резервуара составляет 100000 кубических метров.

В нефтеналивном терминале Де-Кастри находятся два резервуара РВСПК-100000, и оба из них находятся в активной эксплуатации. При диаметре данных гигантских резервуаров в 85,3 метра и высоте в 18 метров каждые трое суток оба резервуара полностью заполняются и полностью сливаются в танкеры. Фактический объём заполнения резервуаров составляет 115000–118000 кубических метров.

Вид с моря на нефтеналивной терминал посёлка Де-Кастри и два огромных резервуара РВСПК-100000

Лазерное сканирование резервуаров для целей градуировки

Огромная нагрузка на стенки резервуара, возникающая при его заполнении, деформирует стенки резервуаров, по этой причине необходимость градуировки резервуаров вполне объяснима. Тем не менее, из-за безостановочного процесса взлива и откачки произвести лазерное сканирование резервуаров изнутри для обеспечения оптимальных измерений не представлялось возможным. Поэтому по договоренности с Заказчиком нашими специалистами в течение 6 рабочих дней было выполнено лазерное сканирование обоих резервуаров снаружи три раза: при нижнем, среднем и верхнем положении плавающей крыши. Довольно существенным препятствием при проведении съёмки явились непрерывные дожди на объекте, поэтому лазерное сканирование производилось в перерывах между дождями, в основном, ночью.

Лазерное сканирование резервуара РВСПК-100000 для целей градуировки выполняет 3D сканер Leica HDS6100

3D моделирование самих резервуаров по результатам выполненного трёхмерного лазерного сканирования является стандартной операцией и не представляет для опытных специалистов нашей компании никаких трудностей. Наружная часть плавающей крыши этих резервуаров была отмоделирована по результатам лазерного сканирования, тогда как недоступная для обмеров нижняя часть была отмоделирована по чертежам, так же как и внутренняя инфраструктура резервуаров, включая опорные стойки крыши-понтона.

Из-за того, что эксплуатацией двух нефтеналивных резервуаров типа РВСПК-100000 в посёлке Де-Кастри занимается международная компания, градуировочные таблицы были подготовлены как по стандартам РФ, так и по требованиям API.

Съёмка на крыше резервуара РВСПК-100000 методом 3D лазерного сканирования для целей градуировки

Градуировка резервуаров по технологии лазерного сканирования, тарировка, определение их объёмов и составление точных градуировочных таблиц наливных резервуаров по результатам выполненной съёмки является одним из важных направлений деятельности инженерной компании «НГКИ». Подробнее обо всех видах работ, которые наши инженеры выполняют в данном сегменте рынка, вы сможете прочитать на соответствующей странице раздела «Услуги» нашего сайта, а также скачать информационные брошюры в формате PDF, которые посвящены выполнению работ по точной градуировке наливных резервуаров:
Точная градуировка наземных и подземных резервуаров геометрическим методом по технологии 3D сканирования;
Градуировка резервуаров морских и речных судов геометрическим методом по технологии лазерного сканирования.

Изображения:
Один из двух огромных нефтеналивных резервуаров типа РВСПК-100000, градуировку которых выполнили наши инженеры Лазерное сканирование резервуара РВСПК-100000 в Де-Кастри для целей градуировки производит сканер Leica HDS6100 Съёмка на крыше резервуара РВСПК-100000 выполняется методом 3D лазерного сканирования для целей градуировки
Телефоны для связи:
Москва и Московская область:
Регионы РФ (бесплатно):
Обмерные работы и инженерные изыскания с применением технологии лазерного сканирования
Наши проекты
Наши публикации
Печатные издания
Наши видеоролики
Закажите обратный звонок
нашим специалистам
У Вас возникли вопросы или же требуется уточнить информацию, указанную на сайте? Просто укажите суть вопроса в форме ниже:
Позвоните нам сами или оставьте свой номер телефона в поле ниже, и мы свяжемся с вами: