Новости: обмерные работы и инженерные изыскания
Лазерное сканирование, 3D моделирование и определение объёма сахарного песка, хранящегося в силосах

Лазерное сканирование и определение объёма сахарного песка в силосах

06.12.2017 г.

Специалисты инженерного предприятия «НГКИ» произвели обмерные работы и 3D моделирование силосов для хранения сахарного песка на сахарном заводе в Курской области. Съёмка была выполнена с применением технологии лазерного сканирования. По результатам обмерных работ наши специалисты провели вычисление точного объёма сахарного песка, хранящегося в данных силосах.

К нам обратились владельцы сельскохозяйственного холдинга, которые приняли программу совершенствования системы учёта объёма продукции, хранимой на складах. Компания «НГКИ» обладает большим опытом в точном определении объёмов сыпучих материалов на складах. Например, совсем недавно мы производили лазерное сканирование и 3D моделирование гигантского бестарного хранилища сахара перед его вводом в эксплуатацию.

Два силоса проектным объёмом по 20000 куб. метров для хранения сахарного песка на сахарном заводе в Курской области У подножия двух силосов-близнецов на сахарном заводе в Курской области во время их 3D лазерного сканирования

Готовый сахарный песок на сахарных заводах хранится в силосах бестарных хранилищах сахара. Силоса на заводах имеют большой объём, но их количество на каждом заводе невелико, и они все, как правило, одновременно находятся под нагрузкой.

На сахарном заводе в Курской области, на который вызвали наших специалистов, имеется два железобетонных силоса проектным объёмом 20000 кубических метров каждый. Они были построены в одно время и по одному проекту. Силос №2 был свободен, а в силосе №1 находился на хранении сахарный песок. Из-за отсутствия возможности произвести обмеры и построить точную 3D модель силоса №1, в котором находился сахар, по согласованию с Заказчиком было принято допущение, что оба силоса полностью совпадают по форме. Поэтому мы выполнили лазерное сканирование пустого хранилища №2 и построили его точную модель. Затем нами было произведено 3D сканирование поверхности хранимого сахара и пространства над ним в хранилище №1. Наложение двух моделей позволило определить объём хранимого сахара (с учётом принятых допущений) с высокой точностью.

Общий вид 3D модели пустого силоса №2, построенной по результатам лазерного сканирования для подсчёта объёма Лазерное сканирование силоса №1 на сахарном заводе для целей вычисления объёма хранимого в нём сахарного песка

Важные выводы

До настоящего времени объём сахара в хранилище определялся по проектным моделям внутреннего пространства силосов путём измерения лазерными рулетками уровня заполнения силоса. В этом проекте мы абсолютно убедились, что использование лазерных рулеток и проектных моделей силосов абсолютно неоправданно при наличии высоких требований к точности определения объёма хранения.

1. Мы много раз измеряли объём хранения зерна в силосах. Форма поверхности зерна в силосе очень разнообразна, это можно увидеть в описании нашего проекта по обмерам 24 силосных башен с зерном. Однако форма поверхности сахара в силосе нас искренне удивила: сахар, попадающий в силос, обладает различной влажностью и при ссыпании образует на поверхности «сталагмиты» самой разнообразной формы.

Лазерный сканер выполняет съёмку поверхности хранимого сахара и пространства над ним в сахарном хранилище №1 Форма насыпи сахарного песка в хранилище №1, лазерное сканирование которого проводилось для вычисления объёма

2. Для проверки сделанных допущений было произведено сравнение диаметров обоих хранилищ на одном расстоянии от верхней кромки хранилища. Несмотря на то, что оба хранилища были построены по одному проекту и в одно время, разница диаметров внутреннего пространства сахарных хранилищ на одной высоте оказалась настолько большой, что фактический объём содержимого силосов может отличаться на 85–100 кубических метров, а это уже весьма значимый для нашего Заказчика объём.

3. При условии, что точность измерения объёма сахара по проектным моделям с применением лазерных рулеток невысока и составляет по разным оценкам от 5% до 10%, указанные выше цифры теряются в размерах погрешности метода измерения лазерными рулетками. Однако лазерное сканирование позволяет существенно повысить точность построения исполнительных 3D моделей хранилищ и очень точно учесть форму насыпи сахара в силосах, что даёт возможность получать объём хранимого сахара с точностью значительно лучше 1% от хранимого объёма продукции.

Общий вид 3D модели поверхности насыпи сахарного песка в хранилище №1 на сахарном заводе в Курской области Вид сбоку 3D модели поверхности насыпи сахарного песка в силосе №1, построенной для целей вычисления объёма

Инженерное предприятие «НГКИ» многие годы занимается производством обмерных работ для точного определения объёмов хранения сыпучих материалов для целей аудита или для инвентаризации складов сырья. Наши специалисты при выполнении съёмки применяют современную технологию лазерного сканирования, которая позволяет детально обмерить и отразить форму бурта или поверхности кучи сыпучего материала на складах или в силосах, а после этого рассчитать необходимые объёмы с минимальной погрешностью. Подробное описание всех видов выполняемых нами работ в данном сегменте рынка вы сможете найти на отдельной странице в разделе «Услуги» нашего сайта, которая называется «Точное определение объёмов сыпучих материалов и инвентаризация складов сырья».

Телефон для связи:
+7 (495) 60-20-100
Время работы: с Пн по Пт
9:30 — 18:30 (по Москве)
Обмерные работы и инженерные изыскания с применением технологии лазерного сканирования
Наши проекты
Наши публикации
Печатные издания
Наши видеоролики
Закажите обратный звонок
нашим специалистам
У Вас возникли вопросы или же требуется уточнить информацию, указанную на сайте? Просто укажите суть вопроса в форме ниже:
Позвоните нам сами или оставьте свой номер телефона в поле ниже, и мы свяжемся с вами: