Москва и МО: 8 (495) 60-20-100
Регионы РФ: 8 (800) 600-47-24
 
Обмеры: 3D сканирование, 3D модели, чертежи
Точная градуировка силосов четырёх элеваторов в Поволжье и составление калибровочных таблиц для целей аудита

Точная градуировка силосов четырёх элеваторов в Поволжье для аудита

08.08.2023 г.

Собственники крупных сельскохозяйственных предприятий продолжают концентрировать свои усилия на точном учёте объёмов производства и хранения сельскохозяйственной продукции.

Специалистами инженерной компании «НГКИ» была произведена точная градуировка силосов и звёздочек четырёх элеваторов на крупном сельскохозяйственном предприятии в Поволжье. Обмерные работы и точное определение объёмов силосов были осуществлены нами в рамках процедуры аудита. Силосы оказались 40-х–70-х годов XX века постройки, и их состояние и само качество изготовления оказались довольно посредственными. Обмеры силосов и звёздочек были проведены по технологии лазерного сканирования системой Leica RTC360. По данным обмерных работ нашими специалистами были построены 3D модели силосов и затем были составлены точные градуировочные таблицы для каждого из силосов с целью последующего определения объёмов хранения продукции в силосах путём измерения расстояния от кромки люка до насыпанного продукта и оценки, какому объёму в градуировочной таблице соответствует данное значение высоты.

Крупный холдинг в Поволжье потребовал от директоров четырёх принадлежащих этому холдингу элеваторов провести точную калибровку/градуировку силосов и звёздочек (фото 1). Денег на градуировку каждого из более чем 1000 силосов и звёздочек у Заказчика не было, поэтому мы совместно с элеваторами решили обмерить выборочно приблизительно 10–15% от полного количества силосов и звёздочек и пока что распространить применение полученных в результате градуировочных таблиц на остальные силосы и звёздочки.

Элеватор агропромышленного холдинга в Поволжье, градуировку силосов которого мы выполнили для целей аудита Внутри элеватора агропромышленного холдинга в Поволжье, точную градуировку силосов которого мы осуществили

Мы заранее выбрали для обмеров по один–два силоса и по одной звёздочке в каждом ряду каждого корпуса каждого элеватора. Исходили из предположения, что элеваторы даже в 50-х–60-х годах XX века строились промышленным образом, и силоса в них должны быть одинаковыми по размерам и объёму.

Наши специалисты произвели на объекте лазерное сканирование силосов и звёздочек (фото 2, 3, 4), сшили облака точек лазерного сканирования (фото 5), построили по данным выполненной съёмки точные обмерные 3D модели (фото 6, 7, 8) и затем составили калибровочные таблицы силосов и звёздочек.

Лазерное сканирование силоса в элеваторе через окно загрузки производит система Leica RTC360 для градуировки Одна из звёздочек между силосами в элеваторе, градуировку которой мы провели методом 3D лазерного сканирования

Точечные 3D модели звёздочки (слева) и круглого силоса (справа), полученные по данным обмеров для градуировки Обмерные 3D модели внутренних поверхностей круглого и прямоугольного силосов, построенные по данным съёмки

3D модель внутренней поверхности круглого силоса с рельефными стенками, построенная нами по данным обмеров Обмерная 3D модель внутренней поверхности круглого силоса с рельефными стенками с наложением облака точек

Построение градуировочных таблиц силосов и определение объёмов хранения зерна

Градуировочные таблицы представляют собой значение объёма в зависимости от высоты ёмкости.

Благодаря выполненному 3D лазерному сканированию пустых и заполненных силосов мы построили градуировочные таблицы со значениями объёма на 1 см высоты для определения объёма путём замера этой высоты рулеткой.

При подсчёте объёма на 1 см считается значение вверх и вниз от плоскости, таким образом осуществляется контроль во избежание появления случайных ошибок. Верхняя часть трёхмерной модели соответствует верхней кромке люка, через который проводился замер. Следовательно, для определения объёма продукта в силосе достаточно измерить расстояние от кромки люка до продукта и затем посмотреть, какому объёму соответствует данное значение высоты в градуировочной таблице.

В отличие от жидкости, зерно занимает не строго горизонтальное положение в силосе, по этой причине форма насыпи в каждом силосе индивидуальна. Вывести единую формулу для определения объёма насыпей неправильной формы рулеткой с точностью до 0,5% невозможно, поэтому при определении объёма с помощью рулетки допуск, как правило, составляет 5%.

Мы же измерили объём продукции в силосах при помощи 3D лазерного сканера. Погрешность в определении объёма таким способом минимальна, так как и форма силоса, и форма насыпи передаются максимально подробно и затем отображаются в 3D моделях. Подсчёт объёма продукции таким методом позволяет добиться точности 0,25%.

Нарушение геометрии в старых силосах и его влияние на точность градуировки

В процессе осуществления работ обнаружилось, что наше предположение о качестве индустриального строительства в 50–60-е годы было слишком оптимистичным. В нескольких силосах были явные нарушения геометрии, приводившие к изменению объёма более чем на 5% (фото 9, 10).

Обмерная 3D модель круглого силоса с нарушениями геометрии, полученная в результате лазерного сканирования Точные обмерные 3D модели круглых силосов с нарушениями геометрии (слева) и разрушениями стенок (справа)

Дополнительно в ряде силосов нами были обнаружены также разрушения стенок, приводящее к перетоку зерна между силосами/звёздочками и, соответственно, к снижению точности градуировочных таблиц (фото 11, 12).

Фрагмент точечной 3D модели силоса с разрушениями стенок, полученной в результате лазерного сканирования Фрагмент триангуляционной 3D модели силоса с разрушениями стенок, построенной по данным обмерных работ

В результате по согласованию с Заказчиком нами было принято решение на силосах постройки 40-х–70-х годов XX века перед началом выборочного лазерного сканирования ёмкостей для хранения зерна производить визуальный осмотр всех ёмкостей через люки загрузки с целью определения видимых отклонений формы и наличия разрушения стенок силосов/звёздочек с целью первоочередного включения таких силосов в список на лазерное сканирование.

Инженерное предприятие «НГКИ» обладает большим многолетним опытом проведения обмерных работ для точного определения объёмов хранения сыпучих материалов для целей аудита и инвентаризации складов сырья. Сотрудники нашей компании при выполнении съёмки применяют современную технологию лазерного сканирования, которая даёт возможность детально обмерить и отразить форму бурта или же поверхности кучи сыпучего материала на складах или в силосах, а после этого рассчитать необходимые объёмы с минимальной погрешностью. Подробное описание всех видов выполняемых нами работ в этом сегменте рынка вы сможете найти на следующей странице в разделе «Услуги» нашего сайта:

— «Точное измерение объёмов сыпучих материалов и инвентаризация складов сырья».

Телефоны для связи:
Москва и Московская область:
Регионы РФ (бесплатно):
Обмерные работы и инженерные изыскания с применением технологии лазерного сканирования
Наши проекты
Наши публикации
Печатные издания
Наши видеоролики
Закажите обратный звонок
нашим специалистам
У Вас возникли вопросы или же требуется уточнить информацию, указанную на сайте? Просто укажите суть вопроса в форме ниже:
Позвоните нам сами или оставьте свой номер телефона в поле ниже, и мы свяжемся с вами: